堿性電解槽雙極板:氫能領(lǐng)域的核心驅(qū)動力

日期：2024.06.28

類型：產(chǎn)品資訊

堿性電解制氫技術(shù)，作為綠色能源領(lǐng)域的一項成熟且成本效益顯著的技術(shù)路徑，在眾多綠色氫氣項目中占據(jù)了重要地位。其中，乳突板憑借表面獨特的球形凹凸結(jié)構(gòu)能夠有效降低了接觸電阻，促進了堿液的均勻分布，從而有效降低了能耗，成為市場上廣泛應(yīng)用的極板類型。

博遠（山東）新能源科技發(fā)展有限公司專注于氫能極板與結(jié)構(gòu)件的研發(fā)設(shè)計，建立了涵蓋ALK乳突板沖壓、極框精密制造、激光焊接等關(guān)鍵工序的全自動化生產(chǎn)線，確保生產(chǎn)流程的高效與產(chǎn)品加工的精確。

高端設(shè)備確保卓越加工能力

公司配備了業(yè)界領(lǐng)先的加工設(shè)備與自動化產(chǎn)線，包括2.5萬噸級重載鋼絲纏繞壓機、數(shù)控等離子切割機、立式車床及龍門五軸加工中心等，保證了加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。其中2.5萬噸級重載鋼絲纏繞壓機采用鋼絲纏繞預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，并應(yīng)用了蓄能變頻技術(shù)，具備超高壓增壓功能，其導(dǎo)向精度高，在加工大型、高精度產(chǎn)品時展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。

在極框加工環(huán)節(jié)，綜合運用卷圓成型、精密焊接、立車加工及高精度激光焊接等先進技術(shù)，確保極框的精度與品質(zhì)，實現(xiàn)從原材料采購到成品交付的一站式服務(wù)。

生產(chǎn)工藝力爭微米級精度

通過優(yōu)化乳突板的制造流程，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制標準，使用高精度激光切割系統(tǒng)將直徑誤差控制在±0.2毫米以內(nèi)。此外，通過智能化沖壓與切邊工藝將翹曲度控制在0.5毫米以內(nèi)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

在極框毛坯制造過程中，從等離子切割、預(yù)彎、卷圓到焊接、整形等每一道工序均能高質(zhì)量完成，確保內(nèi)徑、外徑、平整度及厚度均符合機加工前的要求。

智能化檢測體系實現(xiàn)全方位質(zhì)量監(jiān)控

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，博遠建立了智能化檢測體系，引進了一系列高端檢測設(shè)備，如大型三坐標測量儀、激光干涉儀、金屬分析儀、超聲波檢測儀等，覆蓋從材料分析到成品檢驗的各個環(huán)節(jié)。這些設(shè)備顯著提升了檢測效率與準確性，使公司能夠深入分析產(chǎn)品性能，并及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。通過智能化檢測體系的應(yīng)用，實現(xiàn)了對產(chǎn)品質(zhì)量的全方位監(jiān)控與追溯機制，確保每一款產(chǎn)品的高性能表現(xiàn)與卓越品質(zhì)。